集天然氣豎式爐
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天然氣沖天爐熔化原理及其分析

  來源:www.qtzsy.cn
  天然氣沖天爐是一種利用天然氣來實現鑄造生産並熔化鑄鐵的重要設備,將鑄鐵塊熔化成鐵水後澆注到砂型中待冷卻後開箱而獲得鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐,分爲前爐和後爐。前爐又分爲出鐵口,出渣口,爐蓋前爐缸和過橋。下面我們一起了解一下天然氣沖天爐熔化過程。
  熔化過程:
  爐膛預熱完成後,耐火球被加熱成白熱狀態,按照順序及比例加入金屬爐料、造渣劑和耐火球,開始熔化。天然氣燃燒産生的熱量首先通過墊層球、加熱金屬爐料使其熔化,上升的爐氣預熱固態金屬爐料,同時使石灰石分解熔融。金屬爐料熔化産生的鐵液,在通過球形墊層、高溫爐氣的過程中,被進一步加熱落入爐缸,通過連續式渣鐵分離槽去除爐渣,後進入回轉前爐。如果爐膛預熱充分,該爐裝料時即開始熔化,裝料開始約15min後,即可以在連續出鐵槽看見鐵液。天然氣沖天爐的爐渣量少,熔化開始1.5個小時左右,連續出鐵出渣槽才開始出渣。脫離爐料的熱尾氣通過熱交換器被冷卻,同時産生熱風供給沖天爐,尾氣由布袋除塵器淨化後排入大氣。
  爐內的熱量交換:
  天然氣燃燒放熱是沖天爐熱量的主要來源。通常占95%,物質間的熱量傳遞方式有三種:導熱、對流傳熱和輻射傳熱。熔化帶內爐氣與料塊間的換熱方式爲對流傳熱。鐵液熔化成鐵液滴落,即進入過熱過程。當鐵液流經陶瓷球表面時,熾熱的陶瓷球表面以傳導方式向鐵液表面傳熱。鐵液內部則通過對流和傳導將表面的熱量傳到內部。與預熱帶和熔化帶相比,過熱帶耐火球表面和爐氣溫度要高的多,黑度高的三原子氣體(如C02、H⒛等)含量也高,熱輻射能力較強。

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